富斯乐耐涂硬顶H耐磨面层施工工艺

 
时间日期:2002-7-3        已被阅读次:[3033]
 
市一建 罗瑛玮 黄锦源

  由澳大利亚投资,香港企业代理的外资工程——康宝顺药业有限企业综合制剂车间,由我司四分司施工。基础为预应力管桩基础。首层地面为桩承台直接支承的现浇砼粱板结构,面层采用了“富斯乐耐涂硬顶H”的新型耐磨硬化粉,此工艺的特点是基础与地面一次浇筑完;随后撒硬化粉,镘抹加工成形(如图)。

  根据外资企业的要求,地面不但从桩台浇与地面层梁板一次浇筑完毕,而且面层的装饰层一起完成。这种工艺我司首次遇上,难度比较大,大家从工艺的要求中,分析了几个难点:一是施工时正值夏季,施工操作和施工质量容易因骤雨受到影响;二是夏季天气炎热,混凝土化太快而错过撒粉和镘抹机会;三是一次连续施工如何掌握地面标高和整体的平整、光滑度的质量。企业总工室与分司工程师室进行了专题研究,制定了施工方案,并得以实施,现将施工方案及实施先容。

  一、施工方案与实施

  平整度的控制是地面最关键的一环,由于设备要求整个地坪的高程不得相差5mm,平整度(2m直尺)为2mm,所以必须设计一套平整度的控制网络。大家从几个方面考虑:(1)做好防雨、防暴晒措施,以保证施工时面层不受风雨、暴晒而造成开裂和粗糙现象;(2)制作一套平整度控制可调支架等工具,使整人地坪水平线控制在2mm以内;(3)引进地面镘抹机,滚压棍等机具,机械抹光与人工抹光相结合,以保证工程质量。

  1、防雨措施

  考虑整个地面从基础连地面层完成分为6块,每块约300m2,平均每2天完成一块,共需12天完成。因此,浇前必须与气象台联系,在确定无降雨的前提下方安排施工。另外,每块在施工前搭设防雨棚(采用移动式铺采条布),使浇筑过程及地面面层抹光时免受雨水冲打,影响饰面质量(如图)。2、地面面层平整度可调支架方法

  由于地坪为整体钢筋混凝土结构,其钢筋为连续性,块与块之间不能完全断开,分隔缝位置用模板及泡沫板断开作施工缝处理。为了解决地面平整度,每块浇筑前先安装Φ25水管在平面分成等宽度的浇筑带(宽约4m),水管下安装在支架上,支架设套管及可调螺栓,每600mm一支。每支点采用准仪分别进行调正,由技术部门进行复检,使水管面误差在1mm内,方可进行浇筑砼,浇筑后用滚压棍架在两边水管上复滚压,然后用平直的铝合金枋(6m)认真推平(如图)

  3、浇筑砼工序

  浇筑砼前应控制好初凝与终凝的时间,先试配后施工,采用泵送砼,坍落度为14~16cm,掺缓凝减水剂,初凝时间(平均温度30℃)在6~8小时内。保证了充裕时间进行面层装饰层的施工,利用晚上避免白天太阳对浇筑影响,每小块施工时间在晚上12时开始浇筑,泵送每台班为20~25m3,每块为120m3,共需6~7小时,第二天上午浇筑完毕。

  4、装饰层施工

  装饰层的施工在砼初凝后进行(约在砼浇筑6小时),先在面层撒放硬化粉,用量控制在每平方米5公斤,撒放时必须均匀。待粉层吸透水后(约20分钟)用镘抹机进行初步磨面,随后用长枋反复刮平,刮平后待表面终凝前进行压光(人踩上去稍有脚印为准),磨光先用机压光,然后用人工灰匙压光,直到面层密实无砂眼,光滑为止。

  5、施工缝处理及养护

  每块之间的施工缝接口用灰匙压实,使接口平顺,待整体完成后在缝内(留缝必须准确),用锯机锯锯出分格缝,上海油膏填缝。每块完成24小时后蓄水养护七天以上。

  二、结论

  该工程地面平整光滑,平整度在±2mm以内,质量好,此工艺不但能解决地面的空鼓,砂眼等通病,而且节约水泥砂层的材料,适用于防尘、耐磨性较高的车间、仓库地面。

  参考文献:ca88分项工程施工工艺标准、ca88施工规范、ca88机械手册
     
 
 
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